广西信息港

当前位置:

铜业技术镀锡铜的镀锡常见问题及解决措施

2019/04/11 来源:广西信息港

导读

一、镀锡不良、 露铜产生原因:1.伸线铜粉多,表面脏,铜线表面拉丝油没有清洗干净2.铜线没有经过助焊剂清洗,或清洗不干净3.

一、镀锡不良、 露铜

产生原因:

1.伸线铜粉多,表面脏,铜线表面拉丝油没有清洗干净

2.铜线没有经过助焊剂清洗,或清洗不干净

3.线经过锡炉时,线没有经过压线杆导轮

4.退火管清洁度不好

5.镀锡模不圆整,有锡渣堵住模口

6.锡炉锡面低于眼模孔位置

7.铜线擦伤,没有经过导轮

防止办法:

1.生产前,助焊剂槽必须清洗干净

2.经常检查槽内助焊剂量是否1/2处,检查毛毡是否干净

3.穿线时注意铜线需经过压线杆导轮

4.定期清理退火管

5.穿线前镀锡模经超声波清洗机清洗

6.锡面保持在眼模孔上方12mm处

7.随时检查线材是否在导轮内经过

二、线材沾锡

产生原因:

1鸭肉价格
.镀锡模具配置不合理

2.镀锡模具有锡渣或硬物质堵住模口

3.在需加助焊剂时,锡溅落材上

4.线材从锡炉出来后冷却不充分

54D影院设备
.眼模槽漏锡

防止办法:

1.应符合工艺。

2.及时清洗镀锡模不,定时清理脏物、锡渣。

3.加助焊剂时压线杆上方需挂挡布,必要 时在眼模槽处放挡锡 纸板

4.调整生产速度或增加风冷设备音响配件价格

5.及时检查和更换有 问题的眼模槽

三、排线不良

产生原因:

1.排线宽度没有调节好

2.排线张力没有调整好

防止办法:

1.调整好排线杆的宽度,并随时观察排线情况,通过导轮上

2.螺纹进行微调。规格越大收线张力越大,用手感检查张力大小,防止张力 过大线径拉小,反之排线松

四、混规

产生原因:

1.母线上错

2.标签贴错

3.模具用错

防止办法:

1.上轴前检查母线规格是否与生产指定单要求相符

2.相冋规格的线放在起,防止标签贴错

3.检查模具是否符合要求,并作好首件检验

五、引伸不良

产生原因:

1.退火温度不够

2.生产速度过快

3.收线张力过大

4.镀锡模具配制不合理

防止办法:

1.按工艺单要求调整好退火管温度

2.按要求调整生产速度

3.手感张力大小,适当调整张力

3.检查磨具是否偏小

六、局部氧化

产生原因:

1.轴边或轴底氧化

2.表面局部氧化

防止办法:

1.胶轴不干净或受潮或空胶轴放化置环境恶劣。收线前使用过的空轴必须用酒精抹布擦试干净。

2.换线时,或搬运时手直接碰触到镀锡铜线,PE胶膜缠绕时,没 完全缠绕紧密。

更多有色金属行业请访问:中冶有色技术()

()

标签